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郭台铭:正打造工业互联网生态系统

2015-12-17

网易科技讯 12月17日消息,在第二届乌镇世界互联网大会上,富士康科技集团首席执行官郭台铭表示,富士康将转型为“六流集团”,并正在打造工业互联网生态系统。

郭台铭说,虽然自己做了40多年实体经济,但现在是实虚结合、硬软整合的时代,“过去,我们在工业制造时代,即便到了互联网时代,很多信息也没有做到互联互通”。

为了应对这种变化,富士康要变得云端化、云网化、智能化,并将转型为“六流集团”,即人员流、货物流、货存流、信息流、金融流。

此外,对于当前火热的互联网汽车,郭台铭表示谁能胜出还不一定,“现在的互联网汽车,要的是基本的行车安全,要的是对行车状况的快速的感应,这个需要大量的积累”。要想做到硬软结合,还有很大一段路,所以智能制造要靠云端、移动、物联网、大数据、人工智能等各方面的技术。

因此,“唯有实虚结合,才能使效益最大化”,郭台铭说,而富士康目前已经在打造这个实虚结合的工业互联网生态系统了。


以下为演讲全文:

尊敬的全国政协副主席王钦敏,庄主任。各位领导,各位朋友,大家好。女士们先生们,大家下午好。我今天所谈的题目。照理说,应该谈一点属于互联网或者是虚拟的一些经济的事务,可是我做了四十几年的实体经济,为什么跑到这里来谈论这个,实体经济为什么要讨论虚拟的经济呢?因为我发觉到未来的趋势是实体经济,实虚结合,硬软整合的时代。

国务院在5月19号印发了中国制造2025,强调制造业是国民经济的主体。是科技创新的主战场,是立国之本,兴国之器,强国之机。如同刚刚小米的雷军雷主席讲的,谈到了科技制造业,谈到了发展的空间,让我松了一口气,因为在雷布斯的后面是极其困难的一个任务,他开了一个头,让我好顺势而为。

这几年不论是制造业、科技产业,甚至于到互联网。都面临很大的产业变革。而工业互联网是富士康集团致力前进的转型方向,人类主要的各项的工作生活,制造业每天都在工厂,每天都在制造生产,我们是属于实体经济。过去在工业制造的时候,在互联网时代,制造业很多信息没有做到互联互通。我们富士康集团,每天全球有百万员工,在人与机器间、机器与机器之间每天24小时不间断的在工作。其实我们本身已经是在一个工业的制造平台,现在用物联网把所有的信息串联起来,提供了一个海量的数据的累积。

富士康集团在工业互联网所追求的就是云端化、云网化、智能化、移动化的智能环保工厂,来实现绿色制造,也就是整个产品的生命周期,从需求分析、概念设计、设计验证到量产出货,全价值的产业链的各种环节上,富士康都能为不同类型的客户带来具有竞争力的产品。比如小米很多款新型的手机。

在今年5月26号,贵阳大数据博览会开幕式中,我曾经提到富士康制造集团即将转型为六流的科技公司,所谓六流、人员流、货物流、过程流三个实体流,加上讯息流、金融流以及技术流三个虚拟流持续整合,工业互联网就是应用感测器感测网络,自动化流程,为工业机器人,将物联网环节下打造的六个大数据的积累,借由人工的智慧分析,打造一个安全生产的全能智慧智能工厂。

在此我举个例子,我们富士康集团做了四十多年的模具,最近整理了大数据,发现我们开发了百万套上千万套的模具,为全世界所有的公司。我们晓得在什么地方,就跟雷军刚刚讲的一样,为什么要到日本买马桶,并不是说大家不会做,因为这个模具的公差之间产生了一个差距,为什么我们买依云的矿泉水,打开瓶盖的时候水不会流出来,为什么我们在大陆上开很多矿泉水打开之后水会喷得一身,就是因为瓶子和瓶盖的公差,每一瓶跟每一个盖子不一样。为了环保节能,把瓶子做得薄了一点,可是盖子的公差跟不上,这个公差小数点,应该是到三位四位之后。过去我们四十年来累积了大量的制造的数据,这就是我们数字中国的智能模具,我们整理出来之后,可以很快将世界上所有的精密的不管是手机,甚至于机械,需要有重要公差的地方,我们晓得怎么应用,从这里面给它多少的公差,标尺寸,一般学校毕业的工程师都有这个知识,但是要判断公差的大小,允许的范围,这个就需要积累很多的大量的数据。这个是我们公司内所拥有的知识,所以我们要走上工业互联网。在实现工业互联网的过程当中,我们通过讯息的处理、云端的储存,我们在做任何一产品,我们要做到钻石花纹的纹边,下一刀,这一刀下来不仅要达到尺寸,还要达到钻石闪光的效果,那个钻石刀我们都自己做,为什么呢?因为外面买不到,那个公差和材料公差之间的距离,和进刀的距离和出刀的距离,时间的掌握,这些所有的数据,让我们完全能掌握。所以这个是我们在走精密工业的时候,硬件的思维和软件的思维会有一些不同。

软件的思维可以非常的快,可是硬件的思维要大量的积累。虽然现在大家都在谈互联网汽车,但是今天讲何者胜出,还未定之见。到底是新的互联网汽车产业,还是旧的汽车产业,今天互联网汽车要的不是一个汽车的娱乐,要的不是汽车,大家可以个人在上面用手游,玩游戏,要汽车安全,要汽车的基本开车的一个行驶的安全,对于人,对于周边环境的敏感的程度。这个东西是需要有大量的基础。就是你的核心技术,而不是用网络技术就可以掌握一个核心的汽车。我看到现在大陆上至少有一百家以上的公司,稍稍有点网络知识都做汽车。我们之前也解除了很多,要我们开模具,我说没有关系,开模具,生产不生产没有关系,钱我照收。你车子能不能上路跟我们没有关系。今天我们认为软硬之间的结合,虚实之间的结合,还有很多一段路要靠大数据,我们公司,其实互联网的精髓就是云端、移动、互联网、大智慧,以及机械。也就是通过云的计算,云的终端,互联网终端,网络的整合,并通过富士康的工业机器人在生产线上达成整合。

在工业应用上,我们正在建制生产影像流程的全数据的记录流程。我们现在搜集全过程当中,比如模具的冲压,冲压的过程当中,我们都用影像记录,分析是材料的问题,是流速的问题,还是流体力学的问题,这些用影像数据来分析。所以我们借此,工业互联网提高生产品质跟效率,优化生产力,造成劳动结构的转型。

富士康集团正在积极响应中国制造2025与“十三•五”的规划,希望能够助力互联网产业升级,构造软硬虚实平台,加速智能制造转型强化工业基础能力,推行绿色制造落地,实现放心协调绿色开创共赢发展。

近年来世界各地即将厘定制造业战略,制造为国家不可或缺的实体,互联网为国家发展提供新的动能,唯有实虚结合,才能持续发展。

互联网的发展,将是由智能制造带动制造业的升级,富士康正通过四十余年的经验,打造互联网的生态系统,为全人类制造一个制造工作网络,以及能在中国制造2020中积极参与推动,中国由制造大国转为制造强国迈进,也为数字中国贡献一份我们自己的心意。谢谢各位。

来源:网易

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